當(dāng)前位置:首頁 >產(chǎn)品中心>>羅茨鼓風(fēng)機(jī)>CGSR濟(jì)南羅茨鼓風(fēng)機(jī)
簡要描述:濟(jì)南羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪和軸為整體結(jié)構(gòu)且葉輪無磨損,風(fēng)機(jī)性能持久不變,可以長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。 風(fēng)機(jī)容積利用率大,容積效率高,且結(jié)構(gòu)緊湊,安裝方式靈活多變。
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羅茨鼓風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)為容積式風(fēng)機(jī),輸送的風(fēng)量與轉(zhuǎn)數(shù)成比例,三葉型葉輪每轉(zhuǎn)動(dòng)一次由2個(gè)葉輪進(jìn)行3次吸、排氣。與二葉型相比,氣體脈動(dòng)性小,振動(dòng)也小,噪聲低。風(fēng)機(jī)2根軸上的葉輪與橢圓形殼體內(nèi)孔面,葉輪端面和風(fēng)機(jī)前后端蓋之間及風(fēng)機(jī)葉輪之間者始終保持微小的間隙,在同步齒輪的帶動(dòng)下風(fēng)從風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口沿殼體內(nèi)壁輸送到排出的一側(cè)。
濟(jì)南羅茨鼓風(fēng)機(jī)特點(diǎn):
1.噪音低、風(fēng)機(jī)進(jìn)、排氣口采用螺旋形狀,使進(jìn)、排風(fēng)過程按螺旋線的方向循序切入,避免了舊式風(fēng)機(jī)排風(fēng)時(shí)瞬間爆發(fā)的脈動(dòng)噪音和振動(dòng)。本系列采用了阻抗復(fù)合型消音器,進(jìn)一步降低了噪音。
2.絕熱效率和容積效率高,因而節(jié)能。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子采用先進(jìn)的復(fù)合曲線,嚙合更加合理,并且增大了容積效率。
3.性能穩(wěn)定。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、墻板、軸等關(guān)鍵零件,均采用先進(jìn)的數(shù)控加工設(shè)備,使零部件的互換性提高。
4.振動(dòng)小。盡管轉(zhuǎn)子經(jīng)過精密加工,已成平衡狀態(tài),但仍采用高精度的動(dòng)平衡設(shè)備進(jìn)行平衡。因此風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無振動(dòng)。
5.采用高精度、高硬度的同步齒輪,不僅使風(fēng)機(jī)的壽命得到延長,還有交降低了噪音。
6.本系列風(fēng)機(jī)軸承采用日本進(jìn)口軸承。潤滑方式有兩種,0.6kgf/cm2以下采用脂潤滑,0.7-0.9kgf/cm2采用濺油潤滑,使產(chǎn)品質(zhì)量更加可靠。
7.輸出空氣清潔,不含任何油質(zhì)和灰塵,風(fēng)機(jī)密封結(jié)構(gòu)合理,使油類無法進(jìn)入機(jī)殼,因而空氣清潔。
標(biāo)準(zhǔn)附屬品:
通用底座、皮帶罩、風(fēng)機(jī)皮帶輪、電機(jī)帶輪、V形皮帶、進(jìn)出口消聲器(帶空氣濾清器)、 安全閥、壓力表、地腳螺栓
附件(按合同要求配備):逆止閥、彈性接頭、潤滑油。
羅茨鼓風(fēng)機(jī)選型型號(hào)
CGSR普通型羅茨風(fēng)機(jī)、CGSR-H高壓羅茨風(fēng)機(jī)、CGSR-MJ密集型、CGSR特殊密封型羅茨風(fēng)機(jī)等系列羅茨鼓風(fēng)機(jī),流量大,壓力大,分檔精細(xì)密集,精工制作,質(zhì)量千錘百煉久經(jīng)考驗(yàn),切實(shí)滿足不同客戶的長期需要。
濟(jì)南CGSR125型羅茨鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)用實(shí)例
羅茨風(fēng)機(jī)參數(shù)要求:風(fēng)量7m3/min 壓力53.9kpa 風(fēng)量9m3/min 壓力53.9kpa
選型風(fēng)機(jī)1:CGSR125 11KW電機(jī) 1200rpm 轉(zhuǎn)速低,噪音低,風(fēng)量準(zhǔn)確
選型風(fēng)機(jī)1:CGSR125 15KW電機(jī) 1500rpm 轉(zhuǎn)速適中,噪音低,風(fēng)量準(zhǔn)確
CGSR125型羅茨鼓風(fēng)機(jī)性能參數(shù)表及外形尺寸圖
濟(jì)南羅茨鼓風(fēng)機(jī) 維護(hù)注意:
(1)鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立刻顯示出來的,所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機(jī)電流的增中趨勢,籍以判斷機(jī)器是否運(yùn)行正常。
(2)拆卸機(jī)器前應(yīng)對機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測量,作好記錄,并在另部件上作好標(biāo)記,以保證裝配且能維持原來的配合要求。
(3)新機(jī)器或大修后的鼓風(fēng)機(jī),油箱應(yīng)加以清洗,并按使用步驟投入運(yùn)行,建議運(yùn)行8小時(shí)后更換全部潤滑油。
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